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孔板流量計(jì)是一類(lèi)歷史悠久，用量zui大的流量計(jì)。以節(jié)流裝置作為檢測(cè)件的孔板流量計(jì)，則是其中zui廣泛應(yīng)用的一類(lèi)流量計(jì)，我們稱(chēng)之為節(jié)孔板流量計(jì)。

節(jié)流式差壓流量計(jì)應(yīng)用范圍廣泛，至今尚無(wú)任何一類(lèi)流量計(jì)可與之比擬，所有單相流體及部分混相流均可應(yīng)用。一般工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的管徑，工作狀態(tài)（壓力、溫度）皆可測(cè)量。根據(jù)節(jié)流裝置的不同，分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有孔板、噴嘴和文丘里管、文丘里噴嘴。具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需實(shí)流校準(zhǔn).

1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線(xiàn)后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線(xiàn)相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線(xiàn)垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。
11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。